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分析調(diào)節(jié)閥的發(fā)展動向

調(diào)節(jié)閥的發(fā)展方向主要為智能化、標準化、精小化、旋轉(zhuǎn)化和安全化。
  一、智能化和標準化.調(diào)節(jié)閥的智能化和標準化已經(jīng)提到議事日程。智能化主要采用智能閥門定位器。智能化化表現(xiàn)在下列方面。
  調(diào)節(jié)閥的自診斷,運行狀態(tài)的遠程通信等智能功能,使調(diào)節(jié)閥的管理方便,故障診斷變得容易,也降低了對維護人員的技能要求。
  減少產(chǎn)品類型,簡化生產(chǎn)流程。采用智能閥門定位器不僅可方便地改變調(diào)節(jié)閥的流量特性,也可提高控制系統(tǒng)的控制品質(zhì)。因此,對調(diào)節(jié)閥流量特性的要求可簡化及標準化(例如,僅生產(chǎn)線性特性調(diào)節(jié)閥)o用智能化功能模塊實現(xiàn)與被控對象特性的匹配,使調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品的類型和品種大大減少,使調(diào)節(jié)閥的制造過程得到簡化,并在生產(chǎn)和市場中經(jīng)受考驗和認可。
  數(shù)字通信。數(shù)字通信將在調(diào)節(jié)閥中獲得廣泛應用,以HART通信協(xié)議為基礎(chǔ),一些調(diào)節(jié)閥的閥門定位器將輸入信號和閥位信號在同一傳輸線實現(xiàn);以現(xiàn)場總線技術(shù)為基礎(chǔ),調(diào)節(jié)閥與閥門定位器、PID控制功能模塊結(jié)合,使控制功能在現(xiàn)場級實現(xiàn),使危險分散,使控制更及時、更迅速。
  智能閥門定位器。智能閥門定位器具有閥門定位器的所有功能,同時能夠改善調(diào)節(jié)閥的動態(tài)和靜態(tài)特性,提高調(diào)節(jié)閥的控制精度,因此,智能閥門定位器將在今后一段時間內(nèi)成為重要的調(diào)節(jié)閥輔助設(shè)備被廣泛應用。
  二、調(diào)節(jié)閥的標準化表現(xiàn)在下列方面。
  為了實現(xiàn)互換性,使同樣尺寸和規(guī)格的不同廠商生產(chǎn)的調(diào)節(jié)閥能夠互換,使用戶不必為選擇制造商而花費大量時間。
  為了實現(xiàn)互操作性,不同制造商生產(chǎn)的調(diào)節(jié)閥應能夠與其他制造商的產(chǎn)品協(xié)同工作,不會發(fā)生信號的不匹配或阻抗的不匹配等現(xiàn)象。
  標準化的診斷軟件和其他輔助軟件,使不同制造商的調(diào)節(jié)閥可進行運行狀態(tài)的診斷,運行數(shù)據(jù)的分析等。
  標準化的選型程序。調(diào)節(jié)閥選型仍是自控設(shè)計人員十分關(guān)心的問題,采用標準化的計算程序,根據(jù)工藝所提供數(shù)據(jù),能夠正確計算所需調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù),確定配管及選用合適的閥體、閥芯及閥內(nèi)件材質(zhì)等,使設(shè)計過程標準化,提高設(shè)計質(zhì)量。
  三、精小化.為降低調(diào)節(jié)閥的重量,便于運輸、安裝和維護,調(diào)節(jié)閥的精小化采用了下列措施。
  采用精小型執(zhí)行機構(gòu)。采用輕質(zhì)材料,采用多組彈簧替代一組彈簧,降低執(zhí)行機構(gòu)高度,通常,精小型氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)組成的調(diào)節(jié)閥比同類型氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)組成的調(diào)節(jié)閥高度要降低約30%,重量降低約30%,而流通能力可提高約30%。
  改變流路結(jié)構(gòu)。例如,將閥芯的移動改變?yōu)殚y座的移動,將直線位移改變?yōu)榻俏灰频龋拐{(diào)節(jié)閥體積縮小,重量減輕。
  采用電動執(zhí)行機構(gòu)。不僅可減少采用氣動執(zhí)行機構(gòu)所需的氣源裝置和輔助設(shè)備,也可減少執(zhí)行機構(gòu)的重量。例如,F(xiàn)isher公司的9000系列電動執(zhí)行機構(gòu),其20型的高度小于330mm,使整個調(diào)節(jié)閥(帶數(shù)字控制器和執(zhí)行機構(gòu))質(zhì)量降低到20~32kg。
  四、旋轉(zhuǎn)化由于旋轉(zhuǎn)類調(diào)節(jié)閥,例如球閥等,有相對體積較小、流路阻力較小、可調(diào)比較大、密封性較好、防堵性能較好、流通能力較大等優(yōu)點,因此,在調(diào)節(jié)閥新品種中,旋轉(zhuǎn)閥的比重增大。特別是大口徑管道中,普遍采用球閥、蝶閥等類型調(diào)節(jié)閥,從國外近年的產(chǎn)品看,旋轉(zhuǎn)閥應用的比例正逐年增長。
  五、安全化儀表控制系統(tǒng)的安全性已經(jīng)得到各方面的重視,安全儀表系統(tǒng)(SIS)對調(diào)節(jié)閥的要求也越來越高,表現(xiàn)在以下幾方面。
  對調(diào)節(jié)閥故障信息診斷和處理要求提高,不僅要對調(diào)節(jié)閥進行故障發(fā)生后的被動性維護,而且要進行故障發(fā)生前的預防性維護和預見性維護。因此,對組成調(diào)節(jié)閥的有關(guān)組件進行統(tǒng)計和分析,及時提出維護建議等變得更重要。
  對用于緊急停車系統(tǒng)或安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥,提出及時、可靠、安全動作的要求。確保這些調(diào)節(jié)閥能夠反應靈敏、準確。
  對用于危險場所的調(diào)節(jié)閥,應簡化認證程序。例如,對本安應用的現(xiàn)場總線儀表,可簡化為采用FISCO現(xiàn)場總線本質(zhì)安全概念,使對本安產(chǎn)品的認證過程簡化。
  與其他現(xiàn)場儀表的安全性類似,對調(diào)節(jié)閥的安全性,可采用隔爆技術(shù)\防火技術(shù)、增安技術(shù)、本安技術(shù)、無火花技術(shù)等;對現(xiàn)場總線儀表,還可采用實體概念、本安概念、FISCO概念和非易燃(FINCO)概念等。
  六、節(jié)能降低能源消耗,提高能源利用率是調(diào)節(jié)閥的一個發(fā)展方向。主要有下列幾個發(fā)展方向。
  采用低壓降比的調(diào)節(jié)閥。使調(diào)節(jié)閥在整個系統(tǒng)壓降中占的比例減少,從而降低能耗,因此,設(shè)計低壓降比的調(diào)節(jié)閥是發(fā)展方向之一;另一個發(fā)展方向是采用低阻抗調(diào)節(jié)閥,例如采用蝶閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥等。
  采用自力式調(diào)節(jié)閥。例如,直接采用閥后介質(zhì)的壓力組成自力式控制系統(tǒng),用被控介質(zhì)的能量實現(xiàn)閥后壓力控制。
  采用電動執(zhí)行機構(gòu)的調(diào)節(jié)閥。氣動執(zhí)行機構(gòu)在整個調(diào)節(jié)閥運行過程中都需要有一定的氣壓,雖然可采用消耗量小的放大器等,但日積月累,耗氣量仍是巨大的。采用電動執(zhí)行機構(gòu),在改變調(diào)節(jié)閥開度時,需要供電,在達到所需開度時就可不再供電,因此,從節(jié)能看,電動執(zhí)行機構(gòu)比氣動執(zhí)行機構(gòu)有明顯節(jié)能優(yōu)點。
  采用壓電調(diào)節(jié)閥。在智能電氣閥門定位器中采用壓電調(diào)節(jié)閥,只有當輸出信號增加時才耗用氣源。
  采用帶平衡結(jié)構(gòu)的閥芯,降低執(zhí)行機構(gòu)推力或推力矩,縮小膜頭氣室,降低能源需要。
  采用變頻調(diào)速技術(shù)代替調(diào)節(jié)閥。對高壓降比的應用場合,如果能量消耗很大,可采用變頻調(diào)速技術(shù),采用變頻器改變有關(guān)運轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)速,降低能源消耗。
  七、保護環(huán)境環(huán)境污染已經(jīng)成為公害,調(diào)節(jié)閥對環(huán)境的污染主要有調(diào)節(jié)閥噪聲和調(diào)節(jié)閥的泄漏。其中,調(diào)節(jié)閥噪聲對環(huán)境的污染更是十分嚴重。
  降低調(diào)節(jié)閥噪聲。研制各種降低調(diào)節(jié)閥噪聲的方法,包括從調(diào)節(jié)閥流路設(shè)計到調(diào)節(jié)閥閥內(nèi)件的設(shè)計,從噪聲源的分析到降低噪聲的措施等。主要有設(shè)計降噪調(diào)節(jié)閥和降噪調(diào)節(jié)閥閥內(nèi)件;合理分配壓降,使用外部降噪措施,例如,增加隔離、采用消聲器等。
  降低調(diào)節(jié)閥的大氣污染。調(diào)節(jié)閥的大氣污染指調(diào)節(jié)閥的“跑”、“冒”、“滴”、“漏”,這些泄漏物不僅造成物料或產(chǎn)品的浪費,而且對大氣環(huán)境造成污染,有時,還會造成人員的傷亡或設(shè)備爆炸等事故。因此,研制調(diào)節(jié)閥填料結(jié)構(gòu)和填料類型、研制調(diào)節(jié)閥的密封等將是調(diào)節(jié)閥今后一個重要的研究課題。
  計算機科學、控制理論和自動化儀表等高新科學技術(shù)的發(fā)展推動了調(diào)節(jié)閥的發(fā)展,例如,現(xiàn)場總線調(diào)節(jié)閥和智能閥門定位器的研制、數(shù)字通信在調(diào)節(jié)閥的實現(xiàn)等。調(diào)節(jié)閥的發(fā)展也推動了其他科學技術(shù)的發(fā)展,例如,對防腐蝕材料的研究、對削弱和降低噪聲方法的研究、對流體動力學的研究等。隨著現(xiàn)場總線技術(shù)的發(fā)展,調(diào)節(jié)閥也將開放、智能和更可靠,它將與其他工業(yè)自動化儀表和計算機控制裝置一起,使工業(yè)生產(chǎn)過程控制的功能更完善,控制的精度更高,控制的效果更明顯,并為我國現(xiàn)代化建設(shè)發(fā)揮更重要的作用。

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電動執(zhí)行器由于工作環(huán)境比較惡劣,大多是在一些高溫、高壓、強腐蝕、高粘度、高壓差等嚴峻工況條件下。因此它也是生產(chǎn)控制系統(tǒng)最薄弱環(huán)節(jié)。如果電動執(zhí)行器質(zhì)量不過關(guān)或操作不當,往往導致自動化控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)質(zhì)量下降、定位不準等問題。更好保證電動執(zhí)行器在極端高溫或低溫環(huán)境以及強輻射強磁等復雜環(huán)境中能夠正常工作,是未來電動閥門控制裝置研究發(fā)展方向。
  在運作效率及節(jié)省能源消耗方面,自動控制閥的運用是不可缺少的一環(huán),傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)界常用的手動閥、氣動閥,在安裝成本及效率上均不及電動閥,電動執(zhí)行器,電動執(zhí)行機構(gòu)
  業(yè)內(nèi)有關(guān)人士表示,閥類在工業(yè)流程上,大多用來控制各種流體的行進及流量,如水、油、化學液體等,所依據(jù)的參數(shù)有溫度、壓力及流量等。而工廠常用的控制閥有減壓閥、氣動式定溫閥、電磁閥定溫系統(tǒng)、比例式控制閥定溫系統(tǒng)、溫度控制閥等幾種類型。在選用各類自動閥時,應考慮熱機的種類、要求的精度、控制閥的品質(zhì)、壓降、流量及其構(gòu)造、故障率、廠家信用和售后服務等因素,才能達到經(jīng)濟實用的目的。
  就產(chǎn)品本身而言,電動執(zhí)行器成為市場主流,因電動閥具備裝配容易、故障率低以及符合業(yè)界自動化需求的優(yōu)點,是業(yè)者較劃算的選擇。因為使用一般傳統(tǒng)氣動閥,免不了要有配管、電磁閥及壓縮機等才能匹配,而電動閥是以馬達驅(qū)動,安裝簡易省事,且~100             25%
  DN≤40                    60%
  由于石油石化行業(yè)的特殊性,操作工況常常是高溫高壓、有毒有害、易燃易爆、鏈長面廣、連續(xù)作業(yè)。而裝置中的閥門又像電路中的開關(guān),星羅棋布地遍及全長,不停地開啟、關(guān)閉來調(diào)節(jié)全部生產(chǎn)過程,因此,對閥門的可靠性提出了更高要求,工廠中的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象,多發(fā)生在閥門上,由此引起的火災、中毒、燙傷、設(shè)備腐蝕、增加物耗、環(huán)境污染和停工停產(chǎn)事故屢見不鮮,給安全、文明、長周期生產(chǎn)帶來了不可挽回的損失,直接影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。特別是隨著我國加入WTO,石油化工行業(yè)正在逐步與國外石化企業(yè)管理模式接軌,推行綠色工廠、無污染企業(yè),健康、安全、環(huán)保(HSE)管理體系,也對閥門的使用性能提出了越來越高的要求。因此結(jié)合生產(chǎn)工藝操作條件及設(shè)備要求,選用合適的閥門,正確得安裝在設(shè)備和工藝管道上,安全操作、精心維護、延長閥門的使用壽命,對于設(shè)計、采購、施工和生產(chǎn)管理部門都十分重要。

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