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閥門的基礎(chǔ)知識詳細解說之一
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第一節(jié) 概述 閥門是流體管路的控制裝置,其基本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通,改變介質(zhì)的流通,改變介質(zhì)的流動方向,調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量,保護管路的設(shè)備的正常運行。 工業(yè)用的閥門的大量應(yīng)用是在瓦特發(fā)明蒸汽機之后,近二三十年來,由于石油、化工、電站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要,對閥門提出更高的要求,促使人們研究和生產(chǎn)高參數(shù)的閥門,其工作溫度從超低溫-269℃到高溫1200℃,甚至高達3430℃,工作壓力從超真空1.33x10-8Mpa(1x10-1㎜Hg)到超高壓1460MPa,閥門通徑從1mm到600mm,甚至達到9750mm,閥門的材料從鑄鐵,碳素鋼發(fā)展到鈦及鈦合金,高強度耐腐蝕鋼等,閥門的驅(qū)動方式從手動發(fā)展到電動、氣動、液動、程控、數(shù)控、遙控等。 隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展,閥門需求量不斷增長,一個現(xiàn)代化的石油化工裝置就需要上萬只各式各樣的閥門,閥門使用量大。開閉頻繁,但往往由于制造、使用選型、維修不當,發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,由此引起火焰、爆炸、中毒、燙傷事故,或者造成產(chǎn)品質(zhì)量低劣,能耗提高,設(shè)備腐蝕,物耗提高,環(huán)境污染,甚至造成停產(chǎn)等事故,已屢見不鮮,因此人們希望獲得高質(zhì)量的閥門,同時也要求提高閥門的使用,維修水平,這時對從事閥門操作人員,維修人員以及工程技術(shù)人員,提出新的要求,除了要精心設(shè)計、合理選用、正確操作閥門之外,還要及時維護、修理閥門,使閥門的"跑、冒、滴、漏"及各類事故降到最低限度。 第二節(jié) 閥門的分類 閥門的用途廣泛,種類繁多,分類方法也比較多?偟目煞謨纱箢悾 第一類自動閥門:依靠介質(zhì)(液體、氣體)本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。 第二類驅(qū)動閥門:借助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥,截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。 此外,閥門的分類還有以下幾種方法: 一、按結(jié)構(gòu)特征,根據(jù)關(guān)閉件相對于閥座移動的方向可分: 1. 截門形:關(guān)閉件沿著閥座中心移動,如圖1-1所示。 2. 閘門形:關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動,如圖1-2所示。 3. 旋塞和球形:關(guān)閉件是柱塞或球,圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn),如圖1-3所示。 4. 旋啟形;關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn),如圖1-4所示。 5. 碟形:關(guān)閉件的圓盤,圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn),如圖1-5所示。 6. 滑閥形:關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動,如圖1-6所示。 二、按用途,根據(jù)閥門的不同用途可分: 1. 開斷用:用來接通或切斷管路介質(zhì),如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。 2. 止回用:用來防止介質(zhì)倒流,如止回閥。 3. 調(diào)節(jié)用:用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量,如調(diào)節(jié)閥、減壓閥。 4. 分配用:用來改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì),如三通旋塞、分配閥、滑閥等。 5. 安全閥:在介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時,用來排放多余的介質(zhì),保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全,如安全閥、事故閥。 6. 他特殊用途:如疏水閥、放空閥、排污閥等。 三、按驅(qū)動方式,根據(jù)不同的驅(qū)動方式可分: 1. 手動:借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等,有人力驅(qū)動,傳動較大力矩時,裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。 2. 電動:借助電機或其他電氣裝置來驅(qū)動。 3. 液動:借助(水、油)來驅(qū)動。 4. 氣動;借助壓縮空氣來驅(qū)動。 四、按壓力,根據(jù)閥門的公稱壓力可分: 1. 真空閥:絕對壓力<0.1Mpa即760mm汞柱高的閥門,通常用mm汞柱或mm水柱表示壓力。 2. 低壓閥:公稱壓力PN≤1.6Mpa的閥門(包括PN≤1.6MPa的鋼閥) 3. 中壓閥:公稱壓力PN2.5-6.4MPa的閥門。 4. 高壓閥:公稱壓力PN10.0-80.0MPa的閥門。 5. 超高壓閥:公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。 五、按介質(zhì)的溫度分,根據(jù)閥門工作時的介質(zhì)溫度可分: 1. 普通閥門:適用于介質(zhì)溫度-40℃~425℃的閥門。 2. 高溫閥門:適用于介質(zhì)溫度425℃~600℃的閥門。 3. 耐熱閥門:適用于介質(zhì)溫度600℃以上的閥門。 4. 低溫閥門:適用于介質(zhì)溫度-40℃~ -150℃的閥門。 5. 超低溫閥門:適用于介質(zhì)溫度-150℃以下的閥門。 六、按公稱通徑分,根據(jù)閥門的公稱通徑可分: 1. 小口徑閥門:公稱通徑DN<40mm的閥門。 2. 中口徑閥門:公稱通徑DN50~300mm的閥門。 3. 大口徑閥門:公稱通徑DN350~1200mm的閥門。 4. 特大口徑閥門:公稱通徑DN≥1400mm的閥門。 七、按與管道連接方式分,根據(jù)閥門與管道連接方式可分; 1. 法蘭連接閥門:閥體帶有法蘭,與管道采用法蘭連接的閥門。 2. 螺紋連接閥門:閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋,與管道采用螺紋連接的閥門。 3. 焊接連接閥門:閥體帶有焊口,與管道采用焊接連接的閥門。 4. 夾箍連接閥門:閥體上帶有夾口,與管道采用夾箍連接的閥門。 5. 卡套連接閥門:采用卡套與管道連接的閥門。 第三節(jié) 閥門的型號編制方法 一、閥門的型號 閥門的型號是用來表示閥類、驅(qū)動及連接形式、密封圈材料和公稱壓力等要素的。 由于閥門種類繁雜,為了制造和使用方便,國家對閥門產(chǎn)品型號的編制方法做了統(tǒng)一規(guī)定。閥門產(chǎn)品的型號是由七個單元組成,用來表明閥門類別、驅(qū)動種類、連接和結(jié)構(gòu)形式、密封面或襯里材料、公稱壓力及閥體材料。 · 相關(guān)熱點資訊:
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