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Z系列多回轉閥門電動裝置

DZ系列多回轉閥門電動裝置

QB/QW部分回轉閥門電動裝置

FZ3系列多回轉電動執行器

FQ系列部分回轉電動執行器

FJ系型角行程電動執行器

QT系列部分回轉電動頭

閥門驅動裝置控制箱

遙控閥門電動裝置

電動閥門與氣動閥門產品

 
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簡單的按兩種基本的閥門操作類型來考慮執行機構

     閥門與自動化 為了成功的實現過程自動化,最重要的是要確保閥門自身能夠滿足過程及管道內介質的特殊要求。通常生產過程和工藝介質能夠決定閥門的種類,閥芯的類型以及閥內件和閥門的結構和材料。 閥門選擇好后接下來就要考慮自動化的要求即執行機構的選擇?梢院唵蔚陌磧煞N基本的閥門操作類型來考慮執行機構。
 。1).旋轉式閥門(單回轉閥門) 這類閥門包括:旋塞閥、球閥、蝶閥以及風門或擋板。這類閥門需要已要求的力矩進行90度旋轉操作的執行機構
  (2).多回轉閥門 這類閥門可以是非旋轉提升式閥桿或旋轉非提升式桿,或者說是他們需要多轉操作去驅動閥門到開或關的位置。這類閥門包括:直通閥(截止閥)、閘閥、刀閘閥等。作為一種選擇,直線輸出的氣動或液動氣缸或薄膜執行機構也開來驅動上述閥門。 目前共有四種類型的執行機構,它們能夠使用不同的驅動能源,能夠操作各種類型的閥門。
  1.電動多回轉式執行機構 電力驅動的多回轉式執行機構是最常用、最可靠的執行機構類型之一。使用單相或三相電動機驅動齒輪或蝸輪蝸桿最后驅動閥桿螺母,閥桿螺母使閥桿產生運動使閥門打開或關閉。 多回轉式電動執行機構可以快速驅動大尺寸閥門。為了保護閥門不受損壞,安裝在在閥門行程的終點的限位開關會切斷電機電源,同時當安全力矩被超過時,力矩感應裝置也會切斷電機電源,位置開關用于指示閥門的開關狀態,安裝離合器裝置的手輪機構可在電源故障時手動操作閥門。 這種類型執行機構的主要優點是所有部件都安裝在一個殼體內,在這個防水、防塵、防爆的外殼內集成了所有基本及先進的功能。主要缺點是,當電源故障時,閥門只能保持在原位,只有使用備用電源系統,閥門才能實現故障安全位置(故障開或故障關)
  2.電動單回轉式執行機構 這種執行機構類似于電動多回轉執行機構,主要差別是執行機構最終輸出的是1/4轉記90度的運動。新一代電動單回轉式執行機構結合了大部分多回轉執行機構的復雜功能,例如:使用非進入式用戶友好的操作界面實現參數設定與診斷功能。 單回轉執行機構結構緊湊可以安裝到小尺寸閥門上,通常輸出力矩可達800公斤米,另外應為所需電源較小,它們可以安裝電池來實現故障安全操作。
  3.流體驅動多回轉式或直線輸出執行機構 這種類型執行機構經常用于操作直通閥(截止閥)和閘閥,它們使用氣動或液動操作方式。結構簡單,工作可靠,很容易實現故障安全操作模式。 通常情況下人們使用電動多回轉執行機構來驅動閘閥和截止閥,只有在無電源時才考慮使用液動或氣動執行機構。
  4.流體驅動單回轉式執行機構 氣動、液動單回轉執行機構非常通用,它們不需要電源并且結構簡單,性能可靠。它們應用的領域非常廣泛。通常輸出從幾公斤米到幾萬公斤米。它們使用氣缸及傳動裝置將直線運動轉換為直角輸出,傳動裝置通常有:撥叉、齒輪齒條,杠桿。齒輪齒條在全行程范圍內輸出相同力矩,它們非常適用于小尺寸閥門,撥叉具有較高效率在行程起點具有高力矩輸出非常適合于大口徑閥門。氣動執行機構一般安裝電磁閥、定位器或位置開關等附件來實現對閥門的控制和監測。 這種類型執行機構很容易實現故障安全操作模式。

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機械損傷,密封面在開閉過咱中會產生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間,在高溫高壓的作用下發生原子相互滲透滲出,產生粘連現象。當兩密封面相互移動時,粘連處輕易拉撕。密封面表面粗拙度越高,這種現象越輕易發生。閥門在封閉過程中、閥瓣在回座過程中會碰傷和擠傷密封面,使密封表面局部磨損或產生壓痕。
  介質的沖蝕,它是介質活動時對密封面磨損、沖洗、汽蝕的結果。介質在一定的速度下,介質中的浮游細粒抵觸觸犯密封面,使其造成局部損壞,高速活動的介質直接沖洗密封面,使其造成局部損壞,介質混流和局部汽化時,產氣憤泡爆破沖擊密封面表面,造成局部損壞。介質的沖蝕加之化學侵蝕交替作用,會強烈的浸蝕密封面。
  電化學侵蝕,密封面互相接觸、密封面與封閉體和閥體的接觸以及介質的濃度差、氧濃差等原因,都會產生電位差,發生電化學侵蝕,致使陽極一方的密封面被侵蝕。
  介質的化學侵蝕,密封面附近的介質在不產生電流的情況下,介質直接與密封面起化學作用,侵蝕密封面。
  安裝不正和維修不力導致密封面工作不正常,閥門帶病運轉,過早地損壞了密封面。
  選型不當和操縱不良所引起的損壞。主要表現在沒有按工況前提選用閥門,把截斷閥當節流閥使用,導致封閉比壓過大以及封閉過快或封閉不嚴,使密封面受到的扭力由閥門口徑大小、工作壓力等因素決定,但因閥門廠家加工精度、裝配工藝有所區別,所以不同廠家生產的同規格閥門所需扭力也有所區別,即使是同個閥門廠家生產的同規格閥門扭力也有所差別,當選型時執行器的扭力選擇太小就會造成無法正常啟閉閥門,因此電動執行器必需選擇一個合理的扭力范圍。
  五、正確選擇閥門電動裝置的依據:操作力矩:操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要參數,電動裝置輸出力矩應為閥門操作最大力矩的1.2~1.5倍。操作推力:閥門電動裝置的主機結構有兩種:一種是不配置推力盤,直接輸出力矩;另一種是配置推力盤,輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。輸出軸轉動圈數:閥門電動裝置輸出軸轉動圈數的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關,要按M=H/ZS計算(M為電動裝置應滿足的總轉動圈數,H為閥門開啟高度,S為閥桿傳動螺紋螺距,Z為閥桿螺紋頭數)。閥桿直徑:對多回轉類明桿閥門,如果電動裝置允許通過的最大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿,便不能組裝成電動閥門。因此,電動裝置空心輸出軸的內徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對部分回轉閥門以及多回轉閥門中的暗桿閥門,雖不用考慮閥桿直徑的通過問題,但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸,使組裝后能正常工作。輸出轉速:閥門的啟閉速度若過快,易產生水擊現象。因此,應根據不同使用條件,選擇恰當的啟閉速度。

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