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Z系列多回轉閥門電動裝置

 DZ系列多回轉閥門電動裝置

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 FZ3系列多回轉電動執行器

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===行業動態===

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怎么樣正確區分球閥與蝶閥？

球閥和蝶閥都是比較常用的閥門。有些場合是可以通用的，而有些工況又是只能用其中的一種的。球閥和蝶閥兩者的區別主要在于結構和開關原理。我們簡要分析：
　　球閥：旋塞閥演變而來，啟閉件是球體。
　　球閥特點是：1、低流阻；2、較大的壓力和較高溫度下，可實現完全密封；3、可快速啟閉；4、其密封結構決定其比較設和腐蝕性接孩子；5、閥體對稱，可以有效承受管道壓力，可應付高壓工況；
　　蝶閥：啟閉件是圓盤式左右開啟。
　　蝶閥特點是：1、結構簡單、體積小、安裝方便；2、流阻系數小，啟閉迅速，；3、可用于大口徑閥門；4、可應用不同的密封面，使用各種環境，包括粉狀、顆粒狀介質等；
　　蝶閥相對于球閥，密封性稍差，但大口徑閥門中，蝶閥比球閥要具有得天獨厚的優勢；當做調節流量用時，蝶閥調節范圍不大，而V型調節球閥，調節精確。另外，在高壓管路中，球閥要比蝶閥具有優勢。

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　　提高閥門填料的使用壽命
　　在閥門設計或使用經驗中，升降式閥門填料多為石棉盤根或石墨填料或聚四氟V型填料，但是這幾種填料都受到閥門啟閉次數的限制，就是隨著閥門啟閉次數的增加，填料會磨損，間隙逐漸增大，到一定次數（據統計不會超過2000次）閥門便會從填料處產生泄露。泄露后便需要從新壓緊填料壓蓋。這種方案適合閥門啟閉次數不多的場合。
　　如果閥門的啟閉次數頻繁，（如一年啟閉10-30萬次），這無疑增加閥門的使用、維護成本。
　　有沒有一種能夠在閥門啟閉100-200萬次后，仍然能夠密封的設計呢？答案是肯定的。
　　一種辦法為，在填料下方增加一個墊圈，在墊圈下邊加一個彈簧（彈簧的預緊力需要計算），當填料磨損后，由于彈簧的作用，便會重新壓緊填料，使其密封。這種辦法目前通過使用檢驗，只能達到啟閉50-100萬次不泄露，需要使用方在每年大修時，重新壓緊填料壓蓋，只能減少平時的維護。
　　另外一種辦法，就是選用液壓、氣動密封技術，改變原來的閥門設計思路，在填料處使用油缸密封滑環，增加0型密封圈（需要計算摩擦力、密封比壓，才能確定滑環和0型密封圈的數量）。這種辦法通過使用，能夠達到啟閉200萬次不泄露，但是0型密封圈要老化，使用時間只有5年，同時成本較高。的閥門，例如閘閥等。
　　多回轉式電動執行器　電力驅動的多回轉式執行機構是最常用、最可靠的執行機構類型之一。使用單相或三相電動機驅動齒輪或蝸輪蝸桿最后驅動閥桿螺母，閥桿螺母使閥桿產生運動使閥門打開或關閉。
　　多回轉式電動執行器可以快速驅動大尺寸閥門。為了保護閥門不受損壞，安裝在在閥門行程的終點的限位開關會切斷電機電源，同時當安全力矩被超過時，力矩感應裝置也會切斷電機電源，位置開關用于指示閥門的開關狀態，安裝離合器裝置的手輪機構可在電源故障時手動操作閥門。
　　這種類型執行機構的主要優點是所有部件都安裝在一個殼體內，在這個防水、防塵、防爆的外殼內集成了所有基本及先進的功能。主要缺點是，當電源故障時，閥門只能保持在原位，只有使用備用電源系統，閥門才能實現故障安全位置（故障開或故障關）
　　電動單回轉式執行機構
　　這種執行機構類似于電動多回轉執行機構，主要差別是執行機構最終輸出的是1/4轉記90度的運動。新一代電動單回轉式執行機構結合了大部分多回轉執行機構的復雜功能，例如：使用非進入式用戶友好的操作界面實現參數設定與診斷功能。
　　單回轉執行機構結構緊湊可以安裝到小尺寸閥門上，通常輸出力矩可達800公斤米，另外應為所需電源較小，它們可以安裝電池來實現故障安全操作。

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