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Z系列多回轉閥門電動裝置

 DZ系列多回轉閥門電動裝置

 QB/QW部分回轉閥門電動裝置

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 電動閥門與氣動閥門產品

===行業動態===

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利用水泥窯余熱發電系統采用電動閥門提高運行效率

在利用水泥窯余熱發電過程中，冷卻機和預熱器管道的開口方式，直接影響到系統的發電效率。
　　窯頭冷卻機開口取氣
　　若靠近窯頭部取氣，則水泥窯的運行工況就會受到影響，若靠近窯尾部取氣，則廢氣溫度太低，達不到余熱鍋爐所要求的條件，一般AQC爐所需的廢氣溫度至少在360℃左右，而冷卻機尾部廢氣溫度大約在300℃，中部廢氣溫度則在400℃以上，因此中部取氣是最佳選擇。中部開口分為以下幾種方式：
　　1.中部上端開口 2.中部側面開口 3.中部側上方開口
　　經測定，預熱器廢氣溫度一般在330℃左右，滿足SP爐的溫度要求。抽風管道的傾角一般取為45°，開口的位置視SP爐的高度而定，開口的大小，由預熱器產生的廢氣量來決定。對于2500t/d生產線，抽風管道的直徑一般為2.8m左右；5000t/d生產線為4m左右。工程前期，開口處連接一非標管道，管道端預先安裝一電動閥門，后期再連接后續管道。需要指出的是在取氣口的下方也要設一電動閥門，傾斜安裝在預熱器管道上，其作用是用來控制與調節進入SP爐的熱風量。當電站運行時，此閥門關閉，抽風管道上的電動閥門開啟，預熱器的廢氣就會從開口處進入SP爐，當電站停止運行時，此閥門開啟，抽風管道上的電動閥門關閉，預熱器的廢氣就會進入高溫風機，供原料烘干或排入室外。

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蝶閥的種類很多，并且有多種分類方法。
　　1．按密封形式分類
　　(1)強制密封蝶閥。
　　1)彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關閉時閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產生。
　　2)外加轉矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉矩產生。
　　(2)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈性密封元件充壓產生。
　　(3)自動密封蝶閥。密封比壓由介質壓力自動產生。
　　2．按密封面材質分類
　　(1) 軟密封蝶閥
　　1)密封副由非金屬軟質材料對非金屬軟質材料構成。
　　2)密封副由金屬硬質材料對非金屬軟質材料構成。
　　(2)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質材料對金屬硬質材料構成。
　　3．按工作壓力分類
　　(1)真空蝶閥。工作壓力低于標準大氣壓的蝶閥。
　　(2)低壓蝶閥。公稱壓力PN≤1.6MPa的蝶閥。
　　(3)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2.5∽6.4MPa的蝶閥。
　　(4)高壓蝶閥。公稱壓力PN為10.0∽80.OMPa的蝶閥。
　　(5)超高壓蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。
　　4．按結構形式分類
　　(1) 中心密封蝶閥雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。
　　輸出轉速：閥門的啟閉速度若過快，易產生水擊現象。因此，應根據不同使用條件，選擇恰當的啟閉速度。閥門電動裝置有其特殊要求，即必須能夠限定轉矩或軸向力。通常閥門電動裝置采用限制轉矩的連軸器。當電動裝置規格確定之后，其控制轉矩也就確定了。一般在預先確定的時間內運行，電機不會超負荷。但如出現下列情況便可能導致超負荷：一是電源電壓低，得不到所需的轉矩，使電機停止轉動；二是錯誤地調定轉矩限制機構，使其大于停止的轉矩，造成連續產生過大轉矩，使電機停止轉動；三是斷續使用，產生的熱量積蓄，超過了電機的允許溫升值；四是因某種原因轉矩限制機構電路發生故障，使轉矩過大；五是使用環境溫度過高，相對使電機熱容量下降。
　　過去對電機進行保護的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等，但這些辦法各有利弊。對閥門電動裝置這種變負荷設備，絕對可靠的保護辦法是沒有的。因此，必須采取各種組合方式，歸納起來有兩種：一是對電機輸入電流的增減進行判斷；二是對電機本身發熱情況進行判斷。這兩種方式，無論那種都要考慮電機熱容量給定的時間余量。
　　通常，過負荷的基本保護方法是：對電機連續運轉或點動操作的過負荷保護，采用恒溫器；對電機堵轉的保護，采用熱繼電器；對短路事故，采用熔斷器或過流繼電器。

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