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Z系列多回轉閥門電動裝置

 DZ系列多回轉閥門電動裝置

 QB/QW部分回轉閥門電動裝置

 FZ3系列多回轉電動執行器

 FQ系列部分回轉電動執行器

 FJ系型角行程電動執行器

 QT系列部分回轉電動頭

 閥門驅動裝置控制箱

 遙控閥門電動裝置

 電動閥門與氣動閥門產品

===行業動態===

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怎么樣對真空泵進行保養維護？

1.檢查真空泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動真空泵，試看真空泵是否靈活。
　　2.向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
　　3.擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水或引漿。
　　4.關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
　　5.點動電機，試看電機轉向是否正確。
　　6.開動電機，當真空泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
　　7.盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證真空泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節能效果。
　　8.真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，最高溫度不得超過80℃ 。
　　9.如發現真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
　　10.真空泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
　　11.真空泵在工作第一個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
　　12.經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常以成滴漏出為宜.。
　　13.定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。
　　14.真空泵在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
　　15.真空泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。

· 相關熱點資訊：

我國的電動執行器生產有四十年的歷史，但由于創新的體制發展較晚，國產閥門電動裝置沒有進行大的技術創新，存在可控性差、測量控制精度低、維護量大等不足。目前使用中的閥門電動裝置有20—25萬臺已經處于更替階段。而且原國產閥門電動裝置已經到更換期。國產閥門電動裝置機械壽命在15—25年、電動機壽命8—10年。另外有3—5萬臺進口的閥門電動裝置電氣控制部分存在有不同的問題需要解決。新一代電動執行器的投產正好彌補了國產閥門電動執行器的技術缺陷，
　　新型的閥門電動裝置具有高的可靠性、高的控制精度和各種保護功能。它可以精確、可靠地控制閥門，充分地保護閥門和閥門電動裝置的安全，滿足現代控制系統的需要。新型電動裝置具備的主要技術指標如下：1、本機/停/遠程操作；2、能實現多種方式控制；3、具有相序識別、缺相、過熱、力矩等保護功能；4、遠程閥門開關指示；5、正常工作10000次免維護；6、可以按比例用模擬電壓、電流等方式自動控制閥門；7、變頻調速；8、能對閥門任何位置設定；9、遙控和現場總線等;相信新型閥門電動裝置在工業自動化控制中將扮演越來越重要的角色，為我國的基礎建設做出更加卓越的貢獻。
　　目前，就閥門市場的分布，主要是依據工程項目的建設，閥門的最大用戶是石化行業、電力部門、冶金部門、化工行業和城市建設部門。石化行業主要應用API標準　　調節機構：執行器的調節部分，產生一定的位移或轉角
　　按使用的能源分類
　　電動：動作快，能源方便、適合遠傳、易燃易爆場合的使用要特殊裝置
　　氣動：結構簡單、價格低、維護方便、防火防爆、滯后大、不適合遠傳
　　液壓：推力大，使用不多
　　電動執行器
　　電磁閥：利用電磁鐵的吸合和釋放，對小口徑閥門作通斷兩種狀態的調節
　　結構簡單、價格低
　　一般需要有一定壓力的流體，壓力太大無法啟動，太小無法吸合
　　電動調節閥
　　電動調節閥：電動執行機構、閥門、連接件
　　閥門定位器
　　電氣轉換閥
　　電壓調節裝置
　　直通調節閥的流量特性
　　調節閥的流量特性：介質流過調節閥的相對流量與調節閥相對開度之間的關系。
　　理想流量特性：調節閥在前后壓差固定的情魷碌玫降牧髁刻匭浴?/FONT>
　　快開特性→平板形→最差
　　直線特性→柱塞式閥芯
　　對數特性→柱塞式閥芯→最好
　　拋物線特性→柱塞式閥芯
　　工作流量特性：
　　串聯管路
　　并聯管路
　　調節閥的選擇
　　（1）口徑
　　（2）流通能力：調節閥前后壓差100kPa，流體密度1000kg/m3的條件下，每小時流過閥門的體積
　　（3）流量特性

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