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Z系列多回轉閥門電動裝置

DZ系列多回轉閥門電動裝置

QB/QW部分回轉閥門電動裝置

FZ3系列多回轉電動執行器

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閥門驅動裝置控制箱

遙控閥門電動裝置

電動閥門與氣動閥門產品

 
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詳細介紹閥門的分類

閥門的用途廣泛,種類繁多,分類方法也比較多。閥門種類總的可分兩大類:
  第一類自動閥門:依靠介質(液體、氣體)本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調節閥、疏水閥、減壓閥等。
  第二類驅動閥門:借助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥,截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。
  此外,閥門種類的分類還有以下幾種方法:
  一、閥門種類按結構特征,根據關閉件相對于閥座移動的方向可分
  1. 截門形:關閉件沿著閥座中心移動。
  2. 閘門形:關閉件沿著垂直閥座中心移動。
  3. 旋塞和球形:關閉件是柱塞或球,圍繞本身的中心線旋轉。
  4. 旋啟形;關閉件圍繞閥座外的軸旋轉。
  5. 碟形:關閉件的圓盤,圍繞閥座內的軸旋轉。
  6. 滑閥形:關閉件在垂直于通道的方向滑動。
  閥門種類按結構種類分主要有:
  旋塞閥、閘閥、截止閥、球閥—用于開啟或關閉管道的介質流動。
  止回閥(包括底閥)—用于自動防止管道內的介質倒流。 節流閥—用于調節管道介質的流量。
  蝶閥—用于開啟或關閉管道內的介質。也可作調節用。
  安全閥—用于鍋爐、容器設備及管道上,當介質壓力趔過規定數值時,能自動排除 過剩介質壓力,保證生產運行安全。
  減壓閥—用于自動降低管道及設備內介質壓力。系使介質經過閥瓣的間隙時,產生阻力造成壓力損失,達到減壓目的。
  疏水器—用于蒸汽管道上自動排除冷凝水,防止蒸汽損失或泄漏。
  二、閥門種類按用途,根據閥門的不同用途可分
  1. 開斷用:用來接通或切斷管路介質,如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。
  2. 止回用:用來防止介質倒流,如止回閥。
  3. 調節用:用來調節介質的壓力和流量,如調節閥、減壓閥。
  4. 分配用:用來改變介質流向、分配介質,如三通旋塞、分配閥、滑閥等。
  5. 安全閥:在介質壓力超過規定值時,用來排放多余的介質,保證管路系統及設備安全,如安全閥、事故閥。
  6. 他特殊用途:如疏水閥、放空閥、排污閥等。
  閥門種類按用途和作用分類
  截斷閥類:主要用于截斷或接通介質流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。
  調節閥類:主要用于調節介質的流量、壓力等。包括調節閥、節流閥、減壓閥等。
  止回閥類:用于阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。
  分流閥類:用于分離、分配或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。
  安全閥類:用于介質超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。
  三、閥門種類按驅動方式,根據不同的驅動方式可分:
  1. 手動:借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等,有人力驅動,傳動較大力矩時,裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。
  2. 電動:借助電機或其他電氣裝置來驅動。
  3. 液動:借助(水、油)來驅動。
  4. 氣動;借助壓縮空氣來驅動。
  四、閥門種類按壓力,根據閥門的公稱壓力可分:
  1. 真空閥:絕對壓力<0.1MPa即760mm汞柱高的閥門,通常用mm汞柱或mm水柱表示壓力。
  2. 低壓閥:公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門(包括PN≤1.6MPa的鋼閥)
  3. 中壓閥:公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。
  4. 高壓閥:公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。
  5. 超高壓閥:公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。
  五、閥門種類按介質的溫度分,根據閥門工作時的介質溫度可分:
  1. 普通閥門:適用于介質溫度-40~425℃的閥門。
  2. 高溫閥門:適用于介質溫度425~600℃的閥門。
  3. 耐熱閥門:適用于介質溫度600℃以上的閥門。
  4. 低溫閥門:適用于介質溫度-40~-150℃的閥門。
  5. 超低溫閥門:適用于介質溫度-150℃以下的閥門。
  六、閥門種類按公稱通徑分,根據閥門的公稱通徑可分:
  1. 小口徑閥門:公稱通徑DN<40mm的閥門。
  2. 中口徑閥門:公稱通徑DN50~300mm的閥門。
  3. 大口徑閥門:公稱通徑DN350~1200mm的閥門。
  4. 特大口徑閥門:公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
  七、閥門種類按與管道連接方式分,根據閥門與管道連接方式可分
  1. 法蘭連接閥門:閥體帶有法蘭,與管道采用法蘭連接的閥門。
  2. 螺紋連接閥門:閥體帶有內螺紋或外螺紋,與管道采用螺紋連接的閥門。
  3. 焊接連接閥門:閥體帶有焊口,與管道采用焊接連接的閥門。
  4. 夾箍連接閥門:閥體上帶有夾口,與管道采用夾箍連接的閥門。
  5. 卡套連接閥門:采用卡套與管道連接的閥門。
  八、閥門種類按閥體材料分類
  非金屬材料閥門:如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。
  金屬材料閥門:如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門、鑄鐵閥門、碳鋼
  閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。
  金屬閥體襯里閥門:如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。
  閥門種類通用分類法
  這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分,是目前國際、國內最常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調節閥、底閥、過濾器、排污閥等。由于閥門的用途是廣泛的,因此它起的作用也是很大的。例如:在發電廠中閥門能夠控制鍋爐和汽輪機的運轉;在石油、化工生產中,閥門同樣也起著控制全部生產設備和工藝流程的正常運轉。在其它部門也是這樣。盡管如此,閥門同其它產品比較往往被人們忽視。例如:在安裝機器設備時,人們往往把重點放在主要機器設備方面,如:壓縮機、高壓容器、鍋爐等;也有的選用不當……。這些作法都會使整個生產效率降低或停產、或造成種種其它事故發生。因此,對閥門的選用、安裝、使用等都必須進行認真負責的工作。尤其對現代化工業生產和建設更應如此。

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閥門電動裝置是實現閥門程控、自控和遙控不可缺少的設備,其運動過程可由行程、轉矩或軸向推力的大小來控制。由于閥門電動裝置的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置工作規范及閥門在管線或設備上的位置,因此,正確選擇閥門電動裝置,對防止出現超負荷現象(工作轉矩高于控制轉矩)至關重要。
  通常,正確選擇閥門電動裝置的依據如下:
  操作力矩  操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要參數,電動裝置輸出力矩應為閥門操作最大力矩的1.2~1.5倍。
  操作推力  閥門電動裝置的主機結構有兩種:一種是不配置推力盤,直接輸出力矩;另一種是配置推力盤,輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。
  輸出軸轉動圈數  閥門電動裝置輸出軸轉動圈數的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關,要按M=H/ZS計算(M為電動裝置應滿足的總轉動圈數,H為閥門開啟高度,S為閥桿傳動螺紋螺距,Z為閥桿螺紋頭數)。
  閥桿直徑  對多回轉類明桿閥門,如果電動裝置允許通過的最大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿,便不能組裝成電動閥門。因此,電動裝置空心輸出軸的內徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對部分回轉割機的谷粒加工艙接收脫粒的谷物,通過噴氣使谷殼脫離,然后在通過篩網。氣流調節孔調節控制著流經清潔系統的空氣流量,而這些孔必須根據各種不同的作物條件不斷調節以優化清潔裝置的性能。氣流過大會導致谷物損失,過小則難以使谷殼脫離。通常情況下,操作員必須從駕駛室中爬下機器才能完成這些調整操作,這就會降低生產率。而電動執行器卻能使操作員在駕駛室內完成這些調整操作。
  最后,對于采用反饋的系統,電動執行器在遠程功能控制領域中的應用也越來越廣泛。執行機構不僅能夠實現兩套船用發動機的獨立運動以提高操控性,而且能夠與控制裝置集成,使整個裝置成為一個伺服環路,以達到獨特的定位要求。當執行機構收到可編程邏輯控制器或者操作員的輸入信號之后,即可令可調節限位開關和電子負載控制裝置投入使用。執行機構采用這種方式可打開或關閉施工設備上的維護保護罩,升降噴頭上的伸縮臂或者在壓捆機上將干草打包。
  如上所述,電動線性執行機構的應用領域已不再僅限于產生作用力,它在電子控制系統領域中的應用已經實現了實質性的發展。電動執行器可替代液壓管路,因此可節省資金和空間。此外,過去許多手動作業也可由電動執行器完成,安全性也相應得到提高。越來越多的OEM與一級供應商開始要求頂級運動控制系統生產商提供全套系統,而非單獨的部件。OEM供應商通過在設計階段的早期找到專業生產商,充分利用這些優勢,降低總成本并最終滿足客戶要求。

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