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Z系列多回轉閥門電動裝置

 DZ系列多回轉閥門電動裝置

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===行業動態===

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蒸汽疏水閥原理及應用選型

　　1.根據實際使用工況確定蒸汽疏水閥的入口與出口的壓差。蒸汽疏水閥的入口壓力是指由于蒸汽壓力的波動或溫度調劑閥的節流，蒸汽疏水閥入口處的最低工作壓力;蒸汽疏水閥的出口壓力是指蒸汽疏水閥后可能形成的最高工作背壓，當排入大氣時，實際壓差按蒸汽疏水閥入口壓力決定。
　　2.根據蒸汽供熱設備在正常工作時產生的凝結水量，乘以選用修正系數k，然后按照蒸汽疏水閥的排水量進行選擇。
　　3.凝結水量可以用以下方法計算：
　　(1)管線運行時產生的凝結水量Q=q0L(1-Z/%)(kg/h),此公式中：
　　Q：凝結水量(kg/h)q0：光管產生的凝結水量減壓閥(kg/h)L：疏水點之間的距離(m)Z：保溫效率(%)(2)蒸汽加熱設備運行時產生的凝結水量Q=VrC△T/Ht，此公式中：
　　Q：凝結水量(kg/h)V：被加熱物體的體積(m3)r：被加熱物體的密度電磁閥(kg/m3)C：液體的比熱(kcal/kg.OC)△T：液體溫升(OC)H：蒸汽潛熱(kcal/kg)t：加熱時間各種類型的蒸汽疏水閥結構及原理有所不同，性能液不盡相同，在選用時可根據不同的使用場合，選擇不同的蒸汽疏水閥。

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閥門定位器是氣動執行器的主要附件，它與氣動執行器配套使用，用來提高閥門的位置精度，克服閥桿摩擦力和介質不平衡力的影響，從而保證閥門按照調節器來的信號實現正確定位。
　　下列情況下，要配定位器：
　　1、介質壓力高、壓差大的時候；
　　2、調節閥的口徑大時(DN>100)；
　　3、高溫或低溫調節閥；
　　4、需要提高調節閥的動作速度時；
　　5、用標準信號、操作非標準彈簧的執行機構時(20～100KPa以外的彈簧范圍)；
　　6、用于分程控制時；
　　7、使閥門實現反向動作時(氣關式和氣開式互相轉換)；
　　8、需要改變閥的流量特性時(可以改變定位器凸輪)；
　　9、無彈簧執行
　　機構或活塞執行機構，要實現比例動作時；
　　10、用電信號去操作氣動執行機構時，必須配電-氣閥門定位器。
　　電磁閥
　　當系統需要實現程序控制或兩位控制時，需要配用電磁閥。選用電磁閥時，除要考慮交、直流電源及電壓、頻率外，必須注意電磁閥與調節閥作用型式的關系，可配用“常開型”或“常閉型”。
　　如果要求加大電磁閥的容量，來縮短動作時間，可以并列使用兩臺電磁閥或把電磁閥作為先導閥與大容量氣動繼動器組合使用。
　　氣動繼電器
　　氣動繼電器是一種功率放大器，它能將氣壓閥和可調導閥的聯合控制作用。可調導閥可以通過下游的出口壓力并隨它的變化而開大或關小其自身的小閥口，從而改變隔膜（活塞）上方控制室的壓力值，控制方閥閥盤的調節位置。
　　水力控制閥的維修和維護
　　水力控制閥是一種利用水自潤式閥體，無須另加機油潤滑，如遇主閥內零部件損壞時，請按下列指示進行拆卸。（注：內閥內一般消耗損傷品為膜片和○型圈，其它內部零件損傷甚少）
　　1.先將水力控制閥主閥前后端閘閥關閉。
　　2.將主閥蓋上的配管接頭螺絲松開,釋放閥內壓力。
　　3.將所有螺絲取下，包括控制管路中的必要銅管的螺帽。
　　4.取閥蓋和彈簧。
　　5.將軸芯、膜片、活塞等取下，切勿損傷膜片。
　　6.將以上各項東西取出后，檢查膜片及○型圈是否損壞；如無損壞請勿再分自行爭其內部零件。
　　7.如發現膜片或○型圈有損壞，請將軸芯上的螺帽松脫，逐浙分解出膜片或型圈，取出后重新換上新的膜片或○型圈。
　　8.詳細檢視主閥內部閥座、軸芯等是否有損壞，若有其它雜物在主閥內部將其清理出。
　　9.依反向是順序將更換后的零部件組合裝好主閥，注意水力控制閥閥門不能有卡阻現象。

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