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Z系列多回轉閥門電動裝置

 DZ系列多回轉閥門電動裝置

 QB/QW部分回轉閥門電動裝置

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===行業動態===

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介紹止回閥與閥門電動裝置連接用推力盤的設計

1 概述
　　止回閥電動對夾式止回閥裝置與閥桿螺母的連接形式可分為推力型和扭矩型。推力型閥門電動裝置需要承受閥桿軸向推力，而扭矩型閥門電動裝置向閥桿傳遞轉矩。安裝推力型閥門電動裝置的止回閥不能直接換裝扭矩型閥門電動裝置。對夾式止回閥因為，帶推力型閥門電動裝置的止回閥與帶扭矩型閥門電動裝置的止回閥其支架結構不同。當帶推力型閥門電動裝置的止回閥要安裝扭矩型閥門電動裝置的時候，應在止回閥原有的支架上加推力盤后再連接扭矩型閥門電動裝置，以此來解決推力型閥門電動裝置與扭矩型閥門電動裝置的連接轉換問題。
　　2 結構
　　安裝推力型閥門電動裝置的止回閥升降式底閥轉換成安裝扭矩型閥門電動裝置的止回閥時，常用的推力盤。推力盤的作用是承接閥門電動裝置轉矩，靠閥桿螺母的梯形螺紋傳遞止回閥啟閉的軸向力，因此在計算承受止回閥啟閉軸向力的零件強度時，設計軸向力的承接方式成為新型推力盤結構內螺紋止回閥設計的關鍵。
　　普通型推力盤由法蘭箱、壓蓋螺母、旋啟式止回閥防松螺釘和油杯等組成。軸承和閥桿螺母裝入法蘭箱后，再旋入壓蓋螺母。為保證軸承轉動間隙，壓蓋螺母的旋入深度要特別控制，間隙過大過小都對傳動不圖1安裝推力型閥門電動裝置的止回閥利。另一方面，壓蓋螺母要承受止回閥關閉的軸向力，所以法蘭箱與壓蓋螺母要用螺紋連接，并保證足夠的強度。升降止回閥為保證壓蓋螺母的固定位置，還要加裝防松螺釘。這樣的推力盤結構較復雜，零件多，加工量大，裝配質量要求嚴格，調試時間長，成本高。普通的推力盤是封閉結構，升降止回閥承受雙向軸向力，因此法蘭箱與壓蓋螺母要用螺紋連接，并保證足夠的強度。新型推力盤是單向開口設計，通過軸承僅承受向上的軸向力，向下的軸向力直接作用于支架上，因此結構簡單。新型推力盤便于同閥門電動裝置和支架的連接，同時盡可能降低其高度，內螺紋旋啟式止回閥減輕重量。如，推力盤與支架的連接改用在推力盤法蘭上鉆螺孔，用螺栓連接。

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閥門執行機構選擇要素選擇一臺合適的閥門執行機構類型和規格時必須考慮下列要素：
　　1.閥門執行機構選型
　　一旦執行機構類型和閥門所需驅動力矩確定了，就可以使用執行機構廠商提供的數據表或選型軟件進行選型。有時還需考慮閥門操作的速度和頻率。流體驅動的執行機構可調節行程速度，但是三相電源的電動執行機構只有固定的行程時間。
部分小規格的直流電動單回轉執行機構可調節行程速度。開關控制自動控制閥最大的好處是可以遠距離的操作閥門，這就意味著操作人員可以坐在控制室控制生產過程而不需要親臨現場去人工操作閥門的開和關。人們只需鋪設一些管線連接控制室和執行機構，驅動能源通過管線直接激勵電動或氣動執行機構，通常用的4-20mA信號來反饋閥門的位置。連續控制如果執行機構被要求用于控制過程系統的液位、流量或壓力等參數，這是要求執行機構頻繁動作的工作，可以用4-20mA信號作為控制信號，然而這個信號可能會和過程一樣頻繁的改變。如果需要非常高頻率動作的執行機構，只有選擇特殊的能頻繁啟停的調節型執行機構。當一個過程中需要多臺執行機構時，可以通過使用數字通訊系統將各個執行機構連接起來，這樣可大大降低安裝費用。數字通訊回路可以快速電動執行器選型考慮要點
　　一、根據閥門類型選擇電動執行器
　　閥門的種類相當多，工作原理也不太一樣，一般以轉動閥板角度、升降閥板等方式來實現啟閉控制，當與電動執行器配套時首先應根據閥門的類型選擇電動執行器。
　　1．角行程電動執行器（轉角<360度）
　　電動執行器輸出軸的轉動小于一周，即小于360度，通常為90度就實現閥門的啟閉過程控制。此類電動執行器根據安裝接口方式的不同又分為直連式、底座曲柄式兩種。
　　a)直連式：是指電動執行器輸出軸與閥桿直連安裝的形式。 b)底座曲柄式：是指輸出軸通過曲柄與閥桿連接的形式。
　　此類電動執行器適用于蝶閥、球閥、旋塞閥等。
　　2．多回轉電動執行器（轉角>360度）
　　電動執行器輸出軸的轉動大于一周，即大于360度，一般需多圈才能實現閥門的啟閉過程控制。此類電動執行器適用于閘閥、截止閥等。
　　3．直行程（直線運動）
　　電動執行器輸出軸的運動為直線運動式，不是轉動形式。
　　此類電動執行器適用于單座調節閥、雙座調節閥等。

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