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Z系列多回轉閥門電動裝置

DZ系列多回轉閥門電動裝置

QB/QW部分回轉閥門電動裝置

FZ3系列多回轉電動執行器

FQ系列部分回轉電動執行器

FJ系型角行程電動執行器

QT系列部分回轉電動頭

閥門驅動裝置控制箱

遙控閥門電動裝置

電動閥門與氣動閥門產品

 
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閥門電動裝置的組織結構及設備的核心構成

閥門電動裝置是實現閥門程控、自控和遙控不可缺少的設備,其運動過程可由行程、轉矩或軸向推力的大小來控制。閥門電動裝置的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置工作規范及閥門在管線或設備上的位置。
  閥門電動裝置一般由下列部分組成
  一、專用電動機,特點是過載能力強﹑起動轉矩大﹑轉動慣量小,短時﹑斷續工作
  二、減速機構,用以減低電動機的輸出轉速
  三、行程控制機構,用以調節和準確控制閥門的啟閉位置
  四、轉矩限制機構,用以調節轉矩(或推力)并使之不超過預定值
  五、手動﹑電動切換機構,進行手動或電動操作的聯鎖機構
  六、開度指示器,用以顯示閥門在啟閉過程中所處的位置
  電動裝置輸出力矩應為閥門操作最大力矩的1.2~1.5倍。閥門電動裝置的主機結構有兩種:一種是不配置推力盤,直接輸出力矩;另一種是配置推力盤,輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。
  輸出軸轉動圈數:閥門電動裝置輸出軸轉動圈數的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關,要按M=H/ZS計算(M為電動裝置應滿足的總轉動圈數,H為閥門開啟高度,S為閥桿傳動螺紋螺距,Z為閥桿螺紋頭數)。
  對多回轉類明桿閥門,如果閥門電動裝置允許通過的最大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿,便不能組裝成電動閥門。因此,電動裝置空心輸出軸的內徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對部分回轉閥門以及多回轉閥門中的暗桿閥門,雖不用考慮閥桿直徑的通過問題,但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸,使組裝后能正常工作。
  閥門的啟閉速度若過快,易產生水擊現象。因此,應根據不同使用條件,選擇恰當的啟閉速度。閥門電動裝置有其特殊要求,即必須能夠限定轉矩或軸向力。通常閥門電動裝置采用限制轉矩的連軸器。當電動裝置規格確定之后,其控制轉矩也就確定了。一般在預先確定的時間內運行,電機不會超負荷。但如出現下列情況便可能導致超負荷:一是電源電壓低,得不到所需的轉矩,使電機停止轉動;二是錯誤地調定轉矩限制機構,使其大于停止的轉矩,造成連續產生過大轉矩,使電機停止轉動;三是斷續使用,產生的熱量積蓄,超過了電機的允許溫升值;四是因某種原因轉矩限制機構電路發生故障,使轉矩過大;五是使用環境溫度過高,相對使電機熱容量下降。
  過去對電機進行保護的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等,但這些辦法各有利弊。對電動裝置這種變負荷設備,絕對可靠的保護辦法是沒有的。因此,必須采取各種組合方式,歸納起來有兩種:一是對電機輸入電流的增減進行判斷;二是對電機本身發熱情況進行判斷。這兩種方式,無論那種都要考慮電機熱容量給定的時間余量。
  電動執行器廣泛應用于石油、化工、電力、冶煉、能源、建材、制藥、造紙、水處理、釀造、食品加工、船舶及樓宇自動化系統等。典型應用在與蝶閥、球閥、風閥、旋塞閥及其它旋轉類閥門的配套。

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閥門產品廣泛應用于石油、化工、核電、冶金、電力、水力、大型煤化工等行業,閥門產品總量的不斷增加,閥門技術的不斷發展,閥門應用領域的不斷拓寬,與之對應的閥門標準越來越彰顯出其重要性。本文從以下幾方面介紹了閥門標準的發展概況、體系構成、標準現狀、采標情況和發展動向。
  1、閥門標準發展概況
  20世紀五、六十年代,我國閥門標準化工作初始起步,制定的是JB 93-59 《手柄》和JB
  308-62《閥門型號編制方法》等簡單基礎標準。
  70年代我國開始閥門零部件的系列化工作,制定了JB 1701-75《閘閥閥桿螺母》、JB
  1754-75《接頭》等大量的閥門零部件標準,實現了閥門部件的統一和系列化。
  80年代后,隨著我國標準化工作的加強,閥門標準得到了迅速的發展。這段時間制定的標準包括有基礎標準、產品標準、材料標準和方法標準等。標準種類齊全,覆蓋面廣,且許多標準采用了國際標準和國外先進標準。
  90年代,閥門標準從由基礎性、通用性為主到包括各種產品標準、方法標準等。這期間制定的標準有JB/T8527-1997《金屬密封蝶閥》、JB/T
  7748-1995《閥門清潔度和測定方法》等一批代表性標準,標準數量超過100項。
  2000年以后,標準化的工作具有實質性的進展。1對標齡較/www.m.hetianyu.net.cn/">閥門電動裝置過負荷的基本保護方法是:對電機連續運轉或點動操作的過負荷保護,采用恒溫器;對電機堵轉的保護,采用熱繼電器;對短路事故,采用熔斷器或過流繼電器。
   因此正確選擇閥門電動裝置應重點考慮如下幾個問題:
   操作力矩:操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要參數,電動裝置輸出力矩應為閥門操作最大力矩的1.2~1.5倍。
   操作推力:閥門電動裝置的主機結構有兩種:一種是不配置推力盤,直接輸出力矩;另一種是配置推力盤,輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。
   輸出軸轉動圈數:閥門電動裝置輸出軸轉動圈數的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關,要按M=H/ZS計算(M為電動裝置應滿足的總轉動圈數,H為閥門開啟高度,S為閥桿傳動螺紋螺距,Z為閥桿螺紋頭數)。
   閥桿直徑:對多回轉類明桿閥門,如果閥門電動裝置允許通過的最大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿,便不能組裝成電動閥門。因此,電動裝置空心輸出軸的內徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對部分回轉閥門以及多回轉閥門中的暗桿閥門,雖不用考慮閥桿直徑的通過問題,但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸,使組裝后能正常工作。
   輸出轉速:閥門的啟閉速度若過快,易產生水擊現象。因此,應根據不同使用條件,選擇恰當的啟閉速度。

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